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Cómo prevenir fallos catastróficos en transportadores de correa utilizando monitoreo remoto

                        

 

El monitoreo de los transportadores de correa es una práctica esencial y necesaria en la industria para garantizar la seguridad y eficiencia en el movimiento de materiales a granel.

 

Es importante establecer un plan de mantenimiento preventivo para minimizar el riesgo de fallos y asegurar la productividad, seguridad y disponibilidad operacional para su transportador.

 

El mantenimiento predictivo es una estrategia de mantenimiento que utiliza datos y tecnologías para prever posibles fallos o problemas en equipos y sistemas antes de que ocurran. En lugar de realizar mantenimientos periódicos o correctivos, esta forma de mantenimiento utiliza sensores, análisis de datos y algoritmos para monitorear continuamente el rendimiento de los equipos y detectar anomalías. El objetivo del mantenimiento predictivo es reducir el tiempo de parada y los costos de mantenimiento, así como aumentar la vida útil de los equipos.

 

Para esto, contamos con la tecnología Smart Mine, un sistema en línea que monitorea, a través de sensores, las variaciones anormales de temperatura en los rodillos causadas por desgaste excesivo o problemas en la lubricación.

 

 

Smart Conveyor Imepel es un sistema inteligente para transportadores de correa desarrollado por Bosch, especialista mundial en sensores, basado en la tecnología (IoT). El sistema está equipado con sensores que monitorean la temperatura de los rodillos, permitiendo detectar posibles fallos o problemas antes de que ocurran.

 

Con esta tecnología, los mantenimientos pueden ser programados con más precisión, evitando la ocurrencia de fallos inesperados y minimizando el tiempo de parada de los equipos. Esto garantizará la reducción de costos, mayor disponibilidad de los equipos y aumento de la productividad.

 

Podemos listar, entre sus diversos beneficios, la optimización de recursos necesarios durante la inspección periódica en toda la extensión del transportador; el control de la vida útil de los rodillos en uso, alertando comportamientos anormales y evitando cambios prematuros y la prevención de fallos de alto costo, como incendios, daños y sobrecarga basados en la medición de temperatura.

 

 

Además, el sistema cuenta con una plataforma para la visualización de datos con las principales informaciones de los transportadores de correa que están siendo monitoreados, permite la notificación a través de correos electrónicos y SMS con las alertas críticas, además de un monitoreo disponible a través de una plataforma dedicada en desktop y smartphone. Por último, es una solución predictiva que posibilita aumentar la disponibilidad de activos, contribuyendo con la reducción de daños a los transportadores de correa a través del monitoreo de la temperatura individual de los rodillos.

 

Smart Conveyor Imepel de Bosch fue diseñado para fácil instalación y manejo, posibilitando el mantenimiento preventivo programado para ayudar a evitar la ocurrencia de fallos inesperados y minimizar el tiempo de inactividad.

 

Con estos recursos, su empresa tendrá eficiencia y productividad en procesos de manipulación de materiales, además de aumentar la seguridad y la confiabilidad de las operaciones.

 

      

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